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干燥专家 ＧＭＦ－高达制造从试验机到６米长的众多型号的滚筒干燥机。此技术的应用主要分布在两大行业，食品工业和化工工业。 |
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对未来的展望 我们的技术在不断的发展，第三代滚筒干燥机已经问世。
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GMF-高达滚筒干燥机工作原理是什么？ 滚筒干燥机的筒身是由蒸汽从内加热的。铸铁的特殊配方，使滚筒具备以下综合优点：在高蒸汽压力和温度下，依然保持精准的形状和在刮刀作用下极其滑顺的特点。 蒸汽加热给滚筒表面带来均匀的温度分布，并导致产品品质均一。蒸汽在滚筒内冷凝，冷凝水从滚筒内持续排出，保证了滚筒内部用来冷凝蒸汽的最大表面区域。蒸汽系统是一个密闭系统，也就是说产品不会和蒸汽或冷凝水接触。 |
 下部带布料辊的滚筒干燥机 |
根据滚筒干燥机的设计不同，产品可从滚筒的下面或上方连续以薄膜形式布料，当滚筒旋转并从内侧加热，产品在滚筒干燥机表面干燥。短时间处于高温下，减低了产品被损害的风险。水或溶酶挥发并在上部排出。如有必要，气雾也可在滚筒周围被吸走。被干燥的产品层最后转到刮刀处，被刮刀刮下。 |
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间接干燥（滚筒干燥）更经济 效率 和滚筒干燥机的间接干燥相反，直接干燥蒸发水份需要大量的热空气。在间接干燥时，热是通过比如蒸汽向（金属）墙转换的，然后转换到墙那侧的产品上。墙壁转换的热量都被用来干燥产品，并没有在没被利用前离开机器或排出烟囱。这就是为什么间接干燥是一种更有效的工艺。额外的优点是不需要一个庞大的粉尘回收系统（如过滤器），因为不需要利用干燥气体。 |
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滚筒 根据我们的经验，只有特殊配方的铸铁能铸出高品质的滚筒。当产品被刮下时，在铸铁中的石墨颗粒在滚筒表面给刮刀一种润滑作用。 均匀的硬度和均一的结构保证了滚筒在高温和高内压下保持形状。极度精确的同心率和壁厚保证了非常均匀的热交换。 为了满足特殊用途对卫生条件和防腐蚀的要求，也可提供镀铬的滚筒。 |
 极度精确的同心率和壁厚保证了非常 均匀的热交换 |
 特殊的刀架设计保证了最佳的刮落效果 |
刀架 对刀架考虑周全的设计保证了整个刮刀长度的压力均匀。特殊材质的采用防止了因刮产品所产生的震动，保证了均匀的产品卸料。刀的压力可在加工区域外简易控制。 |
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分开的加工区域 在设计中将干燥机的加工部分和机械部分进行严格区分，这防止了润滑油对产品的污染（或因产品泄漏对润滑油的污染）。这也使进入机械部位进行调整、检验和维护变得更容易了。 |
 工艺和机械部分的区分 |
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单滚筒干燥机的杰出优点 带上布料辊 有了布料辊系统产品的供应可被简单控制。再者，布料辊可带来铺碾的作用，防止粘稠产品结块。在整个滚筒长度上均匀布料使得此系统成为加工团状或膏状产品的理想加工手段。 |
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带下布料辊 此机型为特殊用途和化工用途而设计。在此机型上的布料辊位于主滚筒的下方。它将一层液体产品蘸取带到主滚筒上，这种工艺的特点是加热时间短，加热温度低。 |
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带前置的布料辊 对有些热敏产品，前置布料辊的干燥机是最佳选择。 |
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双滚筒干燥机的额外产量 |
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双滚筒干燥机也叫双滚筒，经常被用于加工低至 中粘度的产品。此系统的喂料位于两个滚筒（总是背向旋转）之间，两辊之间的间隙可精确调整，以取得所需的膜厚度。 |
| 当然，其他的组合也是可能的。取决于产品的特性和期望得到的品质，可采用一些特殊设置。 |
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真空条件下的滚筒干燥 滚筒干燥机在真空条件下操作，使产品在较低温度下干燥成为可能。此工艺有广泛用途，包括防止热敏产品被损坏或较低温度下蒸发溶酶（挥发物可被收集并带到别处冷凝回收）。 对大气污染和气候条件的阻断保证了产品品质的再现性。 食品可从这种谨慎的处理中得到好处，蒸发在几秒钟内完成，没有氧化的危险。这种方法保存了食品中的酶和蛋白质，防止了蛋白质的凝固。最终产品可轻易在液体中溶解。 化工产品也可以在真空条件下进行干燥。如果需要，可采用惰性气体如氮气来进行保护。 |
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双滚筒真空干燥机 这些干燥机有着高产能和在真空条件下较低的产品损失。两个蒸汽加热的滚筒在气密机罩下的高真空度中运转。液体从上部进入到两个滚筒之间，在滚筒完全旋转一周前被干燥并被刮刀刮下。 在GMF-高达真空滚筒干燥机里，没有产品淤积和原料重复循环。 可轻易进入滚筒干燥机进行检验和维护。 真空滚筒干燥机最主要的用途是： |
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中试工厂保证工艺数据 GMF-高达拥有基于对大量产品所得知识和经验的广泛数据库。在中试厂可以对没有测试过或者需优化现有工艺的产品进行测试。 所有工艺都可以在我们的试验厂进行模拟。这种模拟的可靠性被在世界范围内已售出几百台装置这个成绩所证实。在有些情况下，中试也可在客户处进行。有这种需要时，有移动中试机可供租用。 |
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测试设施 可行性测试 我们需要少量的产品来判断是否可以被滚筒干燥。 人工试验 实行人工试验我们需要1公斤的产品来决定在滚筒干燥机上显示出的特点并生产出少量样品。 保证测试 我们需要50-100公斤产品来获取产量和工艺参数。基于此我们可以提供工艺保证和详细的试验报告。 |
 中试车间一角 |