|
voor stoomschillers Emissieloze en energiebesparende Steam Peeler E-Condenser biedt tal van economische voordelen Wie de ontwikkelingen in de aardappel- en groenteverwerkende industrie volgt, zal al snel beseffen dat steeds hogere eisen aan apparatuur worden gesteld. Niet alleen in technische zin maar ook uit milieuoogpunt wordt er steeds meer verlangd. Efficiënt omgaan met energie en een emissieloze werking zijn daarbij belangrijke thema's. Thema's die terugkomen in Royal GMF-Gouda's nieuwste ontwikkeling: de Steam Peeler E-condenser. Dit afblaascondenseersysteem voor stoomschillers combineert een energiebesparende en emissieloze werking met een uiterst economisch bedrijfsproces. De eerste E-condenser wordt binnenkort in bedrijf genomen bij een vestiging van een grote Nederlandse fritesproducent in Duitsland. De E-Condenser (patent pending) is een ontwikkeling die in nauwe samenwerking met Solutherm tot stand kwam. Solutherm is een engineeringsbureau dat zich met name bezig houdt met thermische procesoptimalisatie in o.a. de levensmiddelenindustrie. Bij de ontwikkeling ervan is rekening gehouden met een zo breed mogelijke toepassing. De E-condenser is dan ook niet alleen inzetbaar op stoomschillers van Royal GMF-Gouda maar ook op die van andere fabrikanten. De condenser is bovendien vrij toegankelijk voor inspectie en reiniging en is relatief compact uitgevoerd, waardoor inpassing in nagenoeg iedere omgeving mogelijk is.  Schillijnen voor aardappelen en groenten Wereldwijd zijn honderden stoomschillers van Royal GMF-Gouda in gebruik. De stoomschillers maken deel uit van een schillijn waarin aardappelen en groenten batchgewijs van hun schil worden ontdaan. Het product wordt hierbij in de stoomschiller gestort, waarna verzadigde stoom met een druk van ca. 16 bar in de gesloten stoomschiller wordt geblazen. De condensatiewarmte van de stoom verhit het vocht in de celstructuur net onder de schil tot een temperatuur boven 100 °C. Wanneer na een korte bewerkingstijd de druk in de procesruimte snel wordt afgeblazen, gaat het vocht onder de schil koken (flashen) tot stoom waardoor de schil van het product los laat. Tot voor kort werd de stoom naar buiten afgeblazen via een expansievat. Daarmee ging niet alleen veel energie verloren, maar veroorzaakte deze emissie ook geluid- en geurhinder. Die kunnen met name voor dichtbij gelegen woonwijken als storend worden ervaren. De E-condenser brengt daar verandering in. Benutten thermische energie De E-condenser is een aanvulling op de schillijnen en heeft een omvang die niet veel groter is dan die van het expansievat. Het expansievat fungeert als cycloon waar eventueel meegevoerd vuil uit de stoomschiller wordt afgescheiden. De compacte uitvoering maakt het mogelijk de condenser direct naast het bestaande expansievat te plaatsen. Deze is tegelijk met de introductie van de E-condenser ook op een aantal punten geoptimaliseerd. De E-condenser bestaat uit een vat met een diameter van ca. 2400 mm waarin een cassette met RVS-platen is ondergebracht. De platen hebben een dikte van ca. 1,5 mm en een onderlinge afstand van ongeveer één centimeter voor vrije passage van de stoom. Bovenin het vat bevinden zich sproeiers die continu relatief koud water over de RVS-platen sproeien. Wanneer de afblaasstoom van de stoomschiller aan de onderzijde in de E-condenser wordt ingeblazen, condenseert deze op het relatief koude oppervlak van de platen. De RVS-platen worden hierdoor warmer. Vervolgens dragen deze platen de opgeslagen warmte over aan het water en brengen zo de watertemperatuur op circa 80 °C. Het warme water kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt. Daarbij kan worden gedacht aan het voorkoken van producten of het voorverwarmen van ketelwater maar het warmwater kan uiteraard ook worden gebufferd voor reinigingsdoeleinden. Emissieloze werking De E-condenser is als gesloten systeem uitgevoerd, waardoor alle energie van de afgeblazen stoom behouden blijft. Om naast energiebesparingen ook een emissievrije werking te kunnen garanderen, is het afblaascondensatieproces vacuüm uitgevoerd. Middels een vacuümpomp wordt een onderdruk van 600 mbar (absoluut) gecreëerd. Via deze vacuümpomp wordt de resterende, niet gecondenseerde damp afgevoerd. Met deze restwarmte wordt via een platenwarmtewisselaar, die deel uitmaakt van de E-condenser, koud water voorverwarmd. Aanzienlijke besparingen Recent werd begonnen met de bouw van de eerste E-condenser voor de Duitse vestiging van een Nederlandse fritesproducent. Voor deze fabriek, die dichtbij bewoond gebied is gesitueerd, was de emissieloze werking een belangrijk argument om de stoomschillijn uit te breiden met een E-condenser. Bovendien zorgt het systeem voor aanzienlijke energiebesparingen. Maar liefst 65% van de energie die aan de stoomschiller wordt toegevoerd kan met het afblaascondenseersysteem worden teruggewonnen. De terugverdientijd, die gemiddeld tussen 1 en 3 jaar ligt, bedraagt bij deze fritesproducent ongeveer 1,3 jaar. De E-condenser past daarmee in het streven van de nationale overheden en de Europese Unie om vóór 2020 een reductie van het energieverbruik met 20% te realiseren. Ook de aardappel- en groenteverwerkende industrie moet daaraan bijdragen. Zo zetten de Nederlandse aardappelverwerkers in op een energiebesparing van 30% binnen de komende 20 jaar. De E-condenser draagt daaraan bij. De hoeveelheid restwarmte die met het afblaascondenseersysteem kan worden teruggewonnen, varieert van 300 tot 700 kW per stoomschiller, afhankelijk van de grootte van het schilvat, stoomdruk, productgrootte en stoomtijd. De jaarlijkse besparingen op aardgas variëren daarmee van 250.000 tot 500.000 m3 per stoomschiller (gebaseerd op 7000 bedrijfsuren per jaar). |