热处理 / 消毒
 
浆叶式干燥机 /
冷却机

 

多界面的热交换工艺   GMF-高达桨叶式干燥机被广泛采用于不同工艺，如对产品品质的均一性（精确的滞留时间控制和/ 或严格的温度控制）提出苛刻要求的工艺。它能对产品小心翼翼地处理，避免损坏它或产生粉尘。同样重要的是此机器坚固耐用，和其他设备相比设计结构紧凑。桨叶轴的空心形状保证了作为换热器的内部功能的表面面积。相对有限的占地面积，机器能提供很多很多的换热面积。

 
 

GMF-高达桨叶式干燥机的工作原理是什么？   因为机器带有一个小倾斜角，物料在自重的作用下均匀的向前运动，桨叶并没有运输的功能，只是给物料提供了好的热交换并搅拌物料。在机器尾端，最终产品通过溢流装置从底部离开机器，产品在机器内和机槽壁、轴及桨叶进行密切接触，而机槽壁、轴及桨叶都是加热的。

 
 

产品位置略高于桨叶位置，产品上面是雾气回收区域，在那里回收的雾气从机器里排出。由于桨叶轴的低转速和间接干燥原理，GMF-高达桨叶式干燥机所带来的粉尘污染几乎是可忽略的。如果决定采用废气清洁装置，如气体净化器或空气过滤器，则它们的体积都很小，因为气流量很小。   下表显示了GMF-高达桨叶式干燥机和搅拌式加热罐的对比:

 

	加热面积	加工区域容量	热交换	产品流
GMF-高达桨叶式干燥机	大	低	高	塞状流
搅拌式加热罐	小	高	低	任意的

 
 
 

直接干燥和间接干燥对比   GMF-高达桨叶式干燥机工作原理基于间接干燥原理，间接干燥与直接干燥相比有诸多优势。   直接干燥 直接干燥过程中气体的温度马上传导到产品上，热气体和产品直接接触，但这会产生以下弊端：
	有些产品经常不能和气体接触（如可导致产品污染、产品容易吸潮等等） 产品和气体密切接触会产生粉尘 相当大量的热气体需要被清洁，这就需要气体清洁装置 溶酶的回收会更困难 很多热能未能被利用

 

GMF-高达桨叶式干燥机的间接干燥 间接干燥工艺中热量通过金属壁传到产品上。加热介质（蒸汽、油或水）始终和产品分离。
	这有以下多种优势：   产品从不和加热介质接触 桨叶轴的慢速旋转带来很少或根本不带来粉尘 产品和带有相对很大热交换面积的特殊形状桨叶进行密切接触 没必要运用拖拽气体，不需要清洁或清洁很少的废气。另外有毒的、有异味的和易燃的产品可被安全加工 溶酶的回收相对简单

 
 

更高的热传导系数   GMF-高达桨叶式干燥机的轴在旋转时和产品产生密切接触，由于桨叶的特殊设计，热传导系数非常高。

楔形桨叶保证两侧都能和产品进行密切接触，并向纵向搅拌物料，另外，楔形桨叶保证了桨叶表面的剪切力，而这种剪切力能保证桨叶清洁，使热交换得到改善。   桨叶轴相向运转，桨叶板镶在桨叶上，桨叶板保持槽壁清洁，同时也提供了额外的搅拌。   桨叶在轴上的固定方式呈现出如此特点：当轴旋转时，双向桨叶插入对方空隙，这种设计所带来的额外剪切力加强了搅拌效果和热交换能力。	装有一半物料的GMF-高达桨叶式干燥机，桨叶处于相互交错的    位置，带来最佳混合和热交换效果。

 
 

GMF-高达桨叶式干燥机的效率   紧凑的构造 如上所述，GMF-高达桨叶式干燥机是一台紧凑的干燥机。正是因为它相对其容量而言，有着大面积的热交换表面，两个带有空心桨叶的空心轴在水平机槽中相向运转，机槽呈ω 形，正好符合桨叶的轮廓。   桨叶的形状 移动部件对装置来说是至关重要的，它们设计专业，产品不断地被翻新，并和热交换表面保持良好接触，这保证了极好的热交换。   GMF-高达桨叶式干燥机在取得这些最佳条件时起到了决定性的作用。

特殊的桨叶形状带来了最大的热交换和清洁能力

 
 
 

在桨叶式干燥机里的膏状产品	光滑的桨叶表面不会对易碎产品造成损坏。   独特形状的桨叶有自清洁能力，楔形桨叶产生的表面剪切力保持桨叶清洁，并带来更好的热交换。   甚至不能自由流动的膏状和/或粘性产品也能被很好的加工。   产品均匀流过机器（塞状流），是每一颗粒都有同等的滞留时间，保证了品质的高度均匀。   桨叶位置并非倾斜，所以前后两侧都可传热，并在两侧都有推进力，这和螺旋输送器或其他桨叶式干燥机只在推进面传热的特点正好相反。

 

螺旋推进器：产品接触=单方向的热流

桨叶：产品接触=双方向热流

 

当产品流过机器时，桨叶保证了产品的均匀混合，并使其轻易地流过机器。   桨叶沿纵向提供极好的混合，而横向的混合却很差。随着产品继续前进，在塞状流的作用下逐渐达到了最终的要求。

 

两个轴精确排列，桨叶依次排列并通过旋转在产品/热交换表面和产品流之间产生了很好的比例。 GMF-高达桨叶式干燥机的防尘盖可调整成适用于真空或正压的工艺。   在加工工艺中可能会产生冷凝水，这可以通过加热机盖或吹入少量气流（如有必要可采用惰性气体）来防止，吹入的气流可在机盖中心排出。       额外的工艺技巧   加热/冷却结合 GMF-高达桨叶式干燥机可提供在同一机器上采用不同温度区域加工产品的可能性。这种方法可使产品经过两至三个不同的温度处理，比如产品可先被快速加热，然后在稍低的温度下保持一定的滞留时间，以达到最终要求，并在达到要求后进行冷却，只需一台机器即可完成。   溶酶的去除 为防止溶酶的泄漏，要特别注意密封剂。如果能在排出的雾气中尽量保持其高浓度，溶酶即可回收。压力通过一个小的除气器来监控，溶酶被冷凝，废气/不可冷凝部分被排放。   重新循环 有些产品在含一定湿度时非常粘稠，多数情况下，这种"浆糊"、膏体可采用标准桨叶轴进行加工。因为桨叶有自清洁功能，而其他装置必须重新循环部分干产品，以便避免这种粘稠状。桨叶式干燥机通常可以无需重新循环，将产品一步干燥到位。   可协调的品质检验 由于能够很好的控制产品流，在出口处的产品温度可用来检查残余水分和加热介质供应的情况。这种方法可保证取得稳定的产品品质，即使喂料供应量和水分含量不恒定。     适用范围 GMF-高达桨叶式干燥机可广泛适用于多种用途，其中包括：

 
 

工业角度 化工 环保 制药 食品 工艺角度 干燥 加热 冷却 焙烤 熔化 蒸煮/煲制 焚烧 结晶 消毒 去除溶酶

装有一半产品桨叶轴经过抛光的桨叶式干燥机

中试工厂保证工艺数据   GMF-高达拥有基于对大量产品所得知识和经验的广泛数据库。在中试厂可以对没有测试过或者需优化现有工艺的产品进行测试。   所有工艺都可以在我们的试验厂进行模拟。这种模拟的可靠性被在世界范围内已售出几百台装置这个成绩所证实。在有些情况下，中试也可在客户处进行。有这种需要时，有移动中试机可供租用。

 
 

测试设施   人工试验 实行人工试验我们需要5公斤的产品来测定其特性。   保证测试 我们需要500-1000公斤产品来获取产量和工艺参数。基于此我们可以提供工艺保证和详细的试验报告。

可移动的试验机器